Gastech, 석유 및 가스용 견고한 웨어러블 컴퓨터의 미래를 결정할 3가지 요소 공개
우리는 Gastech에서 전시를 마치고 돌아왔고 석유 및 가스 분야의 리더들과 수백 차례 대화를 나눈 후 놀라운 사실을 깨달았습니다.
우리가 이야기한 거의 모든 사람들은 웨어러블 컴퓨터의 이점에 대해 직관적으로 이해하고 있었습니다. 그러나 그들 중 소수만이 이 솔루션을 작업자 안전과 생산성을 향상시키는 수단으로 받아들였습니다.
이를 염두에 두고 Gastech에서 배운 상위 3가지 사항은 다음과 같습니다.
Gastech에 참석하는 모든 회사는 원격 멘토 솔루션의 이점을 누릴 수 있습니다.
모든 작업자가 장비의 모든 시스템에 대한 전문 지식을 갖고 있다면 항상 높은 생산성을 유지할 수 있습니다.
불행히도 이것은 사실이 아닙니다.
숙련된 작업자의 마음에 전문 지식이 집중되어 있을 가능성이 훨씬 더 높습니다. 그러나 점점 더 많은 근로자가 퇴직하고 경험이 없는 근로자가 합류함에 따라 어떻게 지식 이전을 가속화할 수 있습니까? 적시에 적절한 사람들에게 적절한 정보를 제공하는 방법은 무엇입니까?
원격 멘토 솔루션 견고한 웨어러블 컴퓨터에서 이러한 문제를 해결할 수 있습니다.
원격 멘토 솔루션을 사용하면 재택 근무자의 한 주제 전문가가 여러 명의 일선 작업자에게 동시에 조언을 제공할 수 있습니다. 이 일선 직원들이 웨어러블 컴퓨터를 착용하고 있다면 ATEX 구역 1 승인, 주제 전문가는 그들이 보는 것을 볼 수 있고 그들이 듣는 것을 듣다 가장 가혹한 상황에서도.
더 빠른 지식 이전과 별개로 석유 및 가스 회사에 더 큰 기회는 가동 중지 시간을 줄이는 것입니다. 하루 200,000배럴의 일반적인 정유 공장에서 매일 오프라인 상태가 되면 거의 1조 3천억 1,200만 달러의 수익 손실이 발생할 수 있습니다. 연안의 석유 및 가스 시설은 헬리콥터로 전문가를 데려오기를 기다리는 동안 작업을 중단하는 경우가 많습니다. 그리고 Kimberlite International Oilfield Research에 따르면, 많은 정유소가 매년 평균 27일 동안 오프라인 상태를 유지합니다..
원격 멘토 솔루션은 전문가를 현장에 가상으로 즉시 데려다줌으로써 가동 중지 시간을 며칠에서 몇 분으로 줄일 수 있습니다. 작업자가 Permian에 있든 태평양을 건너는 선박에 있든 원격 멘토 솔루션은 실시간 지침을 제공하는 쉬운 방법입니다.
이 문제는 Gastech에서 계속해서 제기되었습니다.
웨어러블 기술은 단순한 추가 장비 이상입니다. 작업자는 다음을 수행하는 데 필요한 지식을 갖추고 있어야 합니다.
우리는 석유 및 가스 산업의 모든 부문에 속한 개인들과 이야기를 나눴습니다. 그리고 몇 번이고 우리는 같은 질문을 들었습니다.
"사용해도 되나요 이 핸즈프리 컴퓨터 검사를 하려고?"
초점이 업스트림, 미드스트림, 다운스트림 또는 이 세 가지 모두의 조합인지 여부는 중요하지 않습니다. 직원이 북해에 있는지 텍사스 주 보몬트에 있는지는 중요하지 않습니다. 효율적인 방식으로 검사를 완료하지 못하면 전체 비즈니스에 영향을 미칩니다.
실제로 생산 효율성을 10%만 개선하면 최대 $2억 6천만 순이익 영향 단일 브라운필드 자산에 대해 검사는 비즈니스의 중요한 부분이므로 여기에서 효율성을 개선하기 위해 할 수 있는 모든 조치는 광범위한 영향을 미칠 것입니다.
직원들이 더 짧은 시간에 더 많은 사진을 더 잘 찍을 수 있게 되면 현지 관리자, 재택 사무실의 경영진, 고객 및 규제 기관이 모든 것을 더 쉽게 처리할 수 있습니다. 그리고 무언가를 보고 이렇게 말하는 것보다 더 쉬운 것은 없습니다. "사진 찍기", 100% 핸즈프리.
그러나 직원들이 웨어러블 컴퓨터로 하는 유일한 일이 사진을 찍는 것이라면 그것은 표면을 긁는 것에 불과합니다. 최고의 핸즈프리 컴퓨터를 사용하면 직원이 교대 근무가 끝나면 사진을 클라우드에 자동으로 동기화할 수 있습니다. 그리고 적절한 웨어러블 컴퓨터를 사용하면 몇 가지 간단한 음성 명령으로 위치와 수리 유형에 따라 사진에 태그를 지정할 수도 있습니다.
디지털 트랜스포메이션은 지금 일어나고 있습니다
핸즈프리로 이미지를 캡처하고 원격 멘토로부터 실시간 지침을 받는 것은 오늘날 석유 및 가스 커뮤니티에서 사용할 수 있는 기술입니다. 그리고 RealWear가 그 책임을 주도하고 있습니다.
우리는 Gastech에서 견고한 웨어러블 컴퓨터의 수백 가지 데모를 수행했습니다. 그리고 매번 같은 질문을 받았습니다.
"이것이 지금 어디에 사용되고 있는지 예를 들어 주시겠습니까?"
우리의 반응은?
- National Oilwell Varco는 드릴십의 극한 조건을 견딜 수 있는 원격 멘토 솔루션이 필요했을 때 RealWear를 선택했습니다.
- Shell은 승인된 ATEX Zone 1을 사용하고 있습니다. HMT-1Z1® 출장 비용을 줄이고 일선 직원 간의 의사 소통을 개선합니다.
- Texmark Chemicals는 HMT-1Z1을 사용하여 철도 감사 검사 시간을 89%로 단축했습니다.
- 슐룸베르거가 사용한 HMT-1® 33%로 유지보수 효율성을 향상시킵니다.
무엇이 이러한 프로젝트를 주도하고 있습니까? 간단 해. RealWear 헤드셋은 작업자가 작업에 집중할 수 있도록 하여 안전을 개선합니다. 그들은 무거운 장갑을 끼고 견고한 스마트폰을 다이얼링하는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 태블릿이 방해가 되거나 별도의 본질적으로 안전한 카메라를 들고 다니는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 이제 몇 가지 간단한 음성 명령으로 필요한 모든 작업을 수행할 수 있습니다.
NOV, Schlumberger 및 Shell이 RealWear를 사용하는 방법을 알고 싶습니다. 산업용 웨어러블 안전과 생산성을 향상시키려면?