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Autotech가 공장을 암흑기에서 벗어나게 하는 방법

Goodyear는 전 세계 30개 이상의 공장에서 복잡한 생산 프로세스를 최적의 상태로 유지하기 위해 2,500명 이상의 엔지니어에게 의존하고 있습니다. COVID-19가 전 세계적으로 확산되면서 비즈니스 여행이 중단되었을 때 Goodyear Microsoft Teams를 실행하는 RealWear 지원 현실 웨어러블 솔루션을 사용하기 시작했습니다. 모든 공장에 신속하게 장치를 배포했습니다.

이제 공장 기계가 고장나면 일선 작업자가 몇 분 안에 원격 전문가와 연결되어 엔지니어가 원격으로 문제와 기회를 직접 볼 수 있습니다. 몇 가지 음성 명령으로 현장 작업자는 비디오를 캡처하고, 사진을 찍고, 채팅하고, 다른 곳에서 작업하는 팀원과 상호 작용할 수 있습니다. 웨어러블은 공장 직원에게 핸즈프리 회의 환경을 제공하므로 지시를 받는 대로 작업을 수행할 수 있습니다.

“RealWear와 Teams를 사용하기 전에는 현장에서만 일할 수 있다고 생각했습니다. 이제 우리는 원격으로 작업하고 우리 자신과 공급업체의 출장을 줄일 수 있습니다.”라고 Goodyear 본사 프로세스 개발 센터의 전기 엔지니어인 Taylor Davis는 말합니다. “여러 날 동안 여행을 하는 대신 해당 분야 전문가와 온라인으로 몇 분 만에 기술 지원을 제공하거나 새 장비를 설치할 수 있습니다. RealWear용 Microsoft Teams는 내 프로젝트를 지원하는 일상 생활의 일부입니다.”

Goodyear는 또한 장치를 활용하여 시운전 중인 기계의 360도 보기를 제공하여 전문가가 프로세스를 안내할 수 있도록 했습니다. 폭풍우가 치는 공장의 피해를 원격으로 견학하고 평가합니다. 설계 엔지니어가 새로운 테스트 시설을 구축함에 따라 건설 프로세스를 검증합니다. 작업자가 실시간으로 강사와 상호 작용하면서 장비 유지 관리 및 운영 기술을 배울 수 있도록 원격 교육을 호스트합니다.

Goodyear의 글로벌 제조 및 엔지니어링 부사장인 Dallas Olson은 "팀과 RealWear가 현재와 미래를 위해 제품을 생산하도록 사람들을 교육하는 방법이 되고 있다고 생각합니다."라고 말했습니다.

굿이어(Goodyear)만이 보조 현실 장치를 채택한 것이 아닙니다. 점점 더 많은 자동차 제조업체가 공장에서 보조 현실을 활용하여 상당한 이점을 실현하고 있습니다.

새로운 기술에서 일일 워크플로의 필수 부분으로

증강 현실은 순수한 과대 광고에서 천천히 시작되었습니다. 환멸의 구렁텅이에 빠져들다, Gartner가 말했듯이 최근 출시된 RealWear 내비게이터™ 500, 다음을 포함한 여러 핵심 영역의 실제 응용 프로그램에서 이미 그 가치를 입증하고 있습니다.

  • 결함 식별 및 처리량 개선: 끝이 보이지 않는 세계적인 부족 반도체 칩 및 기타 핵심 소재의 경우 제조업체는 공급이 제한된 환경에서 운영되고 있습니다. 재작업이 필요하면 공급망 속도가 느려지고 생산이 제한되기 때문에 최초 수율이 그 어느 때보다 중요합니다. 자동차 리더는 다음을 사용하여 이러한 공급망 문제를 해결하고 있습니다. 지원 현실 장치 다음을 포함하여 결함을 식별하고 처리량을 개선하기 위해 프랑스 자동차 제조사 Groupe PSA (현재 Stellantis의 일부)는 공장 기술자에게 RealWear 지원 현실 웨어러블 솔루션을 제공하여 차량 조립 과정에서 생산성과 품질을 향상시킵니다.

  • 현장 서비스 및 검사의 효율성 증대: 보조 현실 웨어러블은 작업자에게 장비를 작동, 검사 또는 유지 관리할 때 필요한 실시간 데이터를 제공합니다. AI 기반 객체 인식을 제공하는 IBM Inspector Wearable을 포함하여 많은 엔터프라이즈 애플리케이션이 이미 웨어러블과 함께 널리 사용되고 있습니다. 작업자는 또한 필요에 따라 장비 설명서, 멀티미디어 파일 및 전체 문서에 액세스하고 볼 수 있어 프로세스를 간소화할 수 있습니다.

  • 안전이 중요한 환경에서 작업자 교육: 지원 현실 장치는 다음을 충족하도록 설계되었습니다.작업자 안전 요구 사항 전 세계의 극도로 까다롭고 시끄러운 작업 환경에서 예를 들어 장비를 사용하기 직전에 공장 근로자에게 안전 정보를 제공하거나 실제로 직면할 수 있는 위험에 대해 직원을 교육하는 등 작업자가 작업을 수행하는 동안 이러한 환경을 안전하게 탐색하는 데 즉시 사용할 수 있습니다. 공장에서.
  • 전문가에게 이모티콘 액세스 제공: 기계 고장으로 인해 생산이 중단되면 현장 기술자가 생산을 재개할 수 있도록 즉각적인 지원이 필요합니다. P2P 비디오 협업은 전문가가 원격으로 텔레스트레이트하여 소음이 많은 환경에서도 정확한 문제를 신속하게 찾아내는 지원을 제공하는 동시에 장치의 핸즈프리 특성을 통해 기술자가 실시간으로 문제를 해결할 수 있도록 합니다.

지원 현실을 배포하려면 전략에 확고하게 기반을 둔 의도적인 접근 방식이 필요합니다. 그 전략의 핵심은 측정된 접근 방식을 취하는 것입니다. 성공적인 배포는 모든 잠재적 사용 사례를 한 번에 처리하려고 하지 않는 배포입니다.

지원 현실 시작을 위한 몇 가지 팁

  • 관리 가능한 적은 수의 작업이나 프로젝트로 시작하여 시간이 지남에 따라 사용 방식을 발전시키십시오. 예를 들어 처음에는 안전 교육용으로만 활용하거나 먼저 한두 위치에 장치를 배포하고 기업 전체에서 표준화하기 전에 피드백을 수집합니다.

  • 작업자의 일상에 특정한 디지털 워크플로를 개발하는 데 투자하는 것이 좋습니다. 고가치, 저위험 루틴을 찾음으로써 필요에 따라 덜 매달린 과일과 규모를 식별할 수 있습니다. 또한 작업 지침을 체계화하는 콘텐츠를 개발하여 웨어러블을 사용하여 전달되는 단계별 지침 형태로 작업자에게 알림을 제공할 수 있습니다.

  • 공장 현장 작업자를 위한 동적 교육을 통합합니다. 이 교육을 받는 작업자의 성과에 따라 교육을 자동으로 수정하면 공장 전체에서 작업자를 교육하는 데 필요한 시간이 줄어듭니다. 제공하는 교육을 개선하고 간소화하기 위해 분석을 수집할 수 있습니다.

지원 현실 배포를 위한 성공적인 전략을 수립하고 자동차 산업 전반에 걸쳐 지원 현실이 제공하는 이점에 대한 더 넓은 그림을 얻는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.보조 현실 웨어러블이 전체 자동차 생태계를 파괴하는 방법.”

지금 바로 현장의 작업 환경을 혁신하세요

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