Gastechは、石油およびガス用の頑丈なウェアラブルコンピュータの将来を決定する3つの要因を明らかにしました
Gastechでの展示から戻ったばかりで、Oil＆Gasの思想的リーダーと何百回も話し合った後、私たちは驚くべきことに気づきました。
私たちが話をしたほとんどの人は、ウェアラブルコンピューターの利点を直感的に理解していました。しかし、労働者の安全と生産性を向上させる手段としてこのソリューションを採用した人はほとんどいませんでした。
それを念頭に置いて、Gastechで学んだ上位3つのことを次に示します。
Gastechに参加するすべての企業は、リモートメンターソリューションの恩恵を受けることができます
すべての作業員がリグ上のすべてのシステムに関する専門知識を持っていれば、常に高い生産性を維持できます。
残念ながら、そうではありません。
専門知識が経験豊富な労働者の心に集中している可能性がはるかに高くなります。しかし、ますます多くのこれらの労働者が退職し、経験の浅い労働者が乗船するにつれて、どのようにして知識の伝達を加速しますか？適切な情報を適切な人に適切なタイミングで提供するにはどうすればよいですか？
リモートメンターソリューション 頑丈なウェアラブルコンピュータでは、これらの課題に対処できます。
リモートメンターソリューションを使用すると、ホームオフィスの1人の対象分野の専門家が、世界中に分散している場合でも、同時に複数の最前線の作業者にアドバイスを提供できます。これらの最前線の労働者がウェアラブルコンピュータを着用している場合 ATEXゾーン1の承認、対象分野の専門家は、彼らが見ているものを見ることができ、 彼らが聞くものを聞く 最も残酷な状況でも。
より迅速な知識の伝達とは別に、石油・ガス会社にとってさらに大きな機会はダウンタイムを削減します。典型的な1日20万バレルの製油所のオフラインでの毎日は、ほぼ$1200万の収益の損失を意味する可能性があります。オフショアの石油およびガス施設は、ヘリコプターで専門家を飛ばすのを待っている間、しばしば操業を停止します。そしてキンバーライト国際油田研究によると、 多くの製油所は毎年平均27日間オフラインです.
リモートメンターソリューションは、専門家を事実上瞬時に現場に連れてくることで、ダウンタイムを数日から数分に短縮できます。労働者がペルム紀にいる場合でも、太平洋を横断する船にいる場合でも、リモートメンターソリューションは、リアルタイムのガイダンスを提供する簡単な方法です。
この1つの問題はGastechで何度も発生しました
ウェアラブル技術は単なる追加のギアではありません。労働者は、必要な知識を持ってオンボーディングする必要があります
石油・ガス業界のあらゆる分野の人々と話をしました。そして何度も何度も同じ質問を聞いた：
"使ってもいいですか このハンズフリーコンピュータ 検査を行うには？」
焦点が上流、中流、下流、または3つすべての組み合わせであるかどうかは関係ありません。労働者が北海にいるのか、テキサス州ボーモントにいるのかは関係ありません。彼らが効率的な方法で検査を完了することができない場合、それはあなたのビジネス全体に影響を与えます。
実際、生産効率をわずか10パーセントポイント改善すると、最大で $2億6000万の最終的な影響 単一のブラウンフィールド資産。検査はあなたのビジネスの重要な部分であるため、ここで効率を改善するためにできることはすべて、広範囲にわたる影響を及ぼします。
従業員がより多くのより良い写真をより短い時間で撮影できるようになると、陸上の管理者、ホームオフィスの幹部、顧客、規制機関にとってすべてが簡単になります。そして、何かを見て、言うことほど簡単なことはありません。 「写真を撮る」100%ハンズフリー.
しかし、あなたの労働者がウェアラブルコンピュータで行うのが写真を撮ることだけである場合、それは表面を傷つけるだけです。最高のハンズフリーコンピューターを使用すると、従業員はシフトの最後に写真をクラウドに自動的に同期できます。また、適切なウェアラブルコンピュータを使用すれば、いくつかの簡単な音声コマンドを使用して、場所や修理の種類に基づいて写真にタグを付けることもできます。
デジタルトランスフォーメーションは今起こっています
ハンズフリーで画像をキャプチャし、リモートメンターからリアルタイムのガイダンスを取得することは、今日の石油およびガスコミュニティで利用可能なテクノロジーです。そして、RealWearが主導権を握っています。
Gastechでは、頑丈なウェアラブルコンピューターのデモを何百回も実施しました。そして毎回、同じ質問がありました。
「これが現在使用されている場所の例を教えてください。」
私たちの応答？
- National Oilwell Varcoが、掘削船の極端な条件に耐えることができるリモートメンターソリューションを必要としたとき、彼らはRealWearを選びました。
- シェルは承認されたATEXゾーン1を使用しています HMT-1Z1® 旅費を削減し、最前線の労働者間のコミュニケーションを改善します。
- Texmark Chemicalsは、HMT-1Z1を使用して、レール監査検査時間を89%短縮しました。
- シュルンベルジェは HMT-1® 33%によるメンテナンス効率の向上。
これらのプロジェクトを推進しているのは何ですか？簡単だ。 RealWearヘッドセットは、作業者が仕事に集中できるようにすることで安全性を向上させます。彼らは重い手袋を着用している間、頑丈なスマートフォンをダイヤルすることを心配する必要はありません。タブレットが邪魔になったり、別の本質的に安全なカメラを持ち歩いたりすることを心配する必要はありません。今では、いくつかの簡単な音声コマンドで必要なすべてを実行できます。
NOV、Schlumberger、ShellがRealWearをどのように使用しているかを知りたい 産業用ウェアラブル 安全性と生産性を向上させるために？