RealWear HMT-1® des casques mains libres exécutant Microsoft Teams ont permis à Total de connecter les travailleurs sur site à des collègues experts partout dans le monde pour des diagnostics et des réparations plus rapides des équipements.
Lorsque des équipements de raffinage complexes ont besoin d'être entretenus ou réparés, Total doit ralentir, voire arrêter, la production et faire appel à des experts ayant des connaissances spécialisées. Il s'agit d'un processus long et coûteux.
RealWear HMT-1Z1® des casques mains libres exécutant Microsoft Teams ont permis à Total de connecter les travailleurs sur site à des collègues experts partout dans le monde pour des diagnostics et des réparations plus rapides des équipements.
La division Raffinage et Chimie de Total supervise plusieurs raffineries et usines de fabrication de produits chimiques dans le monde entier. Son usine de La Porte, au Texas, est la plus grande usine de polypropylène à site unique en Amérique du Nord et produit 2,7 milliards de livres de polypropylène par an. Comme ses autres installations, La Porte utilise des outils et des systèmes complexes pour piloter une production à grande échelle. Cependant, l'entretien de l'équipement spécialisé nécessite des connaissances spécialisées
"Normalement, lorsqu'il y a un problème, les opérateurs commencent par collecter des données", a déclaré Eric Duchesne, vice-président directeur de la division Fabrication et Projets de Total Raffinage et Chimie, à IndustryWeek. "Ensuite, ils travaillent pour répondre aux questions des experts en la matière afin que les experts sachent exactement ce qui se passe."1
Avec plus de 100 000 employés répartis dans 130 pays, il peut être compliqué, coûteux et lent d'envoyer les experts nécessaires sur le site d'un problème. Même si les déplacements sont inutiles ou peu pratiques, l'opérateur sur site et les experts à distance doivent accorder une attention particulière à leurs communications. Un seul détail manqué peut faire dérailler un diagnostic et allonger le processus de maintenance ou de réparation et prolonger davantage les temps d'arrêt de l'équipement.
Total s'est tourné vers les casques mains libres RealWear et Microsoft Teams pour repenser complètement son processus de collaboration.
RealWear est nominé et finaliste dans la catégorie PPTex Innovation du Hazardex 2020. Cette catégorie recherche des équipements de technologies de protection individuelle (PPT) qui peuvent être portés, tenus ou utilisés pour améliorer la sécurité dans les industries de transformation et à haut risque. En savoir plus sur www.hazardex-event.co.uk.
« Vous mettez le HMT-1Z1 sur votre tête et vous avez les mains libres », explique Adam Hale, surintendant de l'exécution de la maintenance. « Je peux réellement vérifier les vibrations et les températures avec mes mains. Je peux tourner des clés ou ouvrir un livre. Je peux travailler. Le potentiel est élevé.
L'intégration prête à l'emploi avec Microsoft Teams résout également le défi de la collaboration. Les travailleurs de première ligne peuvent contacter des experts en systèmes pour diagnostiquer plus efficacement les pannes ou les problèmes d'équipement. Grâce à une caméra haute résolution, des experts du monde entier peuvent voir exactement ce que voit le travailleur de première ligne en temps réel.
« La capacité de réagir aux faits et d'interagir avec les gens sur le terrain est cruciale », dit Duchesne. « La solution amène des experts en la matière sur le lieu du problème et permet à toutes les personnes impliquées d'utiliser des images, des vidéos et des documents pour prendre des décisions. Les experts peuvent également poser des questions, ce qui le rend extrêmement efficace pour aider à diagnostiquer les problèmes et fournir un soutien lorsque les gens sont aux prises avec des problèmes.
Les plates-formes pétrolières, les usines chimiques et les raffineries ont certains des environnements de travail les plus dangereux au monde. Les équipements et dispositifs utilisés sur ces chantiers doivent être spécialement conçus pour améliorer la sécurité et la productivité tout en réduisant les risques.
Voici pourquoi le RealWear HMT-1Z1® est un outil idéal pour le travailleur industriel du pétrole et du gaz.
Approuvé pour être utilisé dans des zones dangereuses : Le HMT-1Z1 est le seul ordinateur à commande vocale à sécurité intrinsèque approuvé pour ATEX Zone 1, IECEx Zone 1 et CSA C1-D1.
Ne fatigue pas les yeux : Dans une étude récente*, le HMT-1 (l'appareil phare de RealWear pour les zones non restreintes) n'a pas réduit le taux de clignement des yeux chez les travailleurs industriels sur le terrain.
Léger avec un design robuste et pratique : Relie les travailleurs de première ligne avec une expertise :
Utilisé par les leaders de l'industrie : Total des frais de déplacement éliminés, Shell a déployé RealWear HMT-1Z1®s à 24 sites opérationnels, et Schlumberger a constaté une amélioration 33% de l'efficacité de la maintenance.
Fiable sur de longs quarts de travail : Le HMT-1Z1 dispose d'une batterie longue durée qui peut durer 10 à 12 heures sur une seule charge.
Relie les travailleurs de première ligne avec une expertise : Les travailleurs sur site peuvent analyser l'état de la machine avec la visualisation IIoT, obtenir des conseils en temps réel d'experts à distance et accéder aux manuels d'équipement numériques.
* "Étude ergonomique d'un système de réalité augmentée monté sur casque pour les travailleurs des centrales électriques au charbon", Ashley M. Toll, Université Marquette.
Alors que RealWear a été déployé à l'origine pour réduire les frais de déplacement et améliorer l'efficacité, la pandémie de COVID-19 a prouvé à quel point ils sont des outils de collaboration cruciaux pour la continuité des activités, en particulier pour les travailleurs de première ligne de l'industrie.
« Connecter nos opérateurs de terrain aux experts et fournisseurs de Total, dans la rue ou à l'autre bout du monde, est particulièrement d'actualité à une époque où les déplacements sont limités », a déclaré Duchesne au Houston Chronicle.2
Cependant, la division Total Refining and Chemicals se réjouit d'utiliser RealWear et Teams au quotidien dans une ère post-pandémique, en particulier lorsque les retours des utilisateurs sont aussi positifs.
"Lorsqu'ils utilisent Teams, les personnes de l'usine qui tentent de résoudre un problème peuvent entrer en contact avec des personnes de Total, ainsi qu'avec des fournisseurs et d'autres experts externes", explique Duschesne. « Dans le passé, ces personnes devaient venir à l'usine. Les gens sont favorables parce qu'ils voient les économies de temps. Ils n'ont pas besoin de voyager, mais la possibilité existe toujours d'être très précis dans leurs conseils.
Honeywell Process Solutions se réjouit de continuer à utiliser RealWear et Teams dans les tests d'acceptation. « Nous avons établi une nouvelle norme », déclare Wrenn. « Nous avons prouvé que nous pouvions mieux faire les choses, et nous attendons avec impatience les prochaines étapes et comment nous pouvons faire passer cela au niveau supérieur.
Point culminant de la solution
Microsoft Teams sur RealWear donne aux travailleurs de première ligne une connaissance de la situation lors de l'utilisation de Microsoft Teams dans des environnements bruyants et dangereux.
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