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Comment Autotech fait sortir les usines de l'âge des ténèbres

Goodyear dépend de plus de 2 500 ingénieurs pour assurer le fonctionnement optimal de ses processus de production complexes dans plus de 30 usines à travers le monde. Lorsque les voyages d'affaires s'arrêtent alors que le COVID-19 se propage dans le monde, Goodyear a commencé à utiliser les solutions portables de réalité assistée RealWear exécutant Microsoft Teams et a rapidement déployé les appareils dans toutes ses usines.

Désormais, lorsqu'une machine d'usine tombe en panne, les travailleurs de première ligne sont connectés à un expert à distance en quelques minutes, ce qui permet aux ingénieurs de voir les problèmes et les opportunités de première main à distance ; avec seulement quelques commandes vocales, les travailleurs sur site peuvent capturer des vidéos, prendre des photos, discuter et interagir avec les membres de l'équipe travaillant ailleurs. Les appareils portables offrent une expérience de conférence mains libres au personnel de l'usine afin qu'il puisse effectuer son travail au fur et à mesure qu'il reçoit des instructions.

« Avant de commencer à utiliser RealWear et Teams, je pensais que je ne pouvais faire mon travail que sur place. Désormais, nous pouvons travailler à distance et réduire les déplacements pour nous-mêmes et nos fournisseurs », déclare Taylor Davis, ingénieur électricien au Process Development Center du siège social de Goodyear. « Au lieu de passer des journées à voyager, je peux être en ligne en quelques minutes avec un expert en la matière pour fournir une assistance technique ou installer un nouvel équipement. Microsoft Teams for RealWear fait partie de mon quotidien pour accompagner mes projets.

Goodyear a également exploité les appareils pour fournir une vue à 360 degrés d'une machine en cours de mise en service, afin que les experts puissent guider le processus ; visiter à distance et évaluer les dégâts dans une usine touchée par une tempête ; valider les processus de construction pendant que les ingénieurs de conception construisaient une nouvelle installation d'essai ; et organisez une formation à distance pour aider les travailleurs à acquérir des compétences en matière de maintenance et d'exploitation de l'équipement tout en interagissant avec les instructeurs en temps réel.

"Je vois Teams et RealWear devenir la façon dont nous formons les gens à fabriquer les produits, pour aujourd'hui et pour l'avenir", déclare Dallas Olson, vice-président de la fabrication et de l'ingénierie mondiales, Goodyear.

Goodyear n'est pas le seul à adopter des dispositifs de réalité assistée ; un nombre croissant de constructeurs automobiles tirent parti de la réalité assistée dans leurs usines pour réaliser des avantages significatifs.

De la technologie dernier cri à une partie intégrante du flux de travail quotidien

Alors que la réalité augmentée a démarré lentement, passant du pur battage publicitaire à un plongeons dans le creux de la désillusion, comme le dit Gartner, les appareils de réalité assistée, y compris le récemment lancé RealWear Navigator™ 500, prouvent déjà leur valeur dans des applications réelles dans plusieurs domaines clés, notamment :

  • Identification des défauts et amélioration du débit: Sans fin en vue pour un pénurie mondiale de puces semi-conductrices et d'autres matériaux clés, les fabricants opèrent dans un environnement d'approvisionnement limité. Cela rend le rendement initial plus important que jamais, car toute reprise nécessaire ralentit la chaîne d'approvisionnement et limite la production. Les leaders de l'automobile s'attaquent à ces défis de la chaîne d'approvisionnement en utilisant dispositifs de réalité assistée pour identifier les défauts et améliorer le débit, y compris Constructeur automobile français Groupe PSA (qui fait maintenant partie de Stellantis), qui équipe les techniciens d'usine de solutions portables de réalité assistée RealWear pour améliorer la productivité et la qualité pendant le processus d'assemblage des véhicules.

  • Accroître l'efficacité du service sur le terrain et des inspections : Les appareils portables de réalité assistée fournissent aux travailleurs les données en temps réel dont ils ont besoin lors de l'utilisation, de l'inspection ou de la maintenance de l'équipement. Un certain nombre d'applications d'entreprise sont déjà largement utilisées avec les appareils portables, notamment IBM Inspector Wearable, qui offre une reconnaissance d'objets basée sur l'IA. Les travailleurs peuvent également accéder et visualiser les manuels d'équipement, les fichiers multimédias et les documents complets selon les besoins, ce qui simplifie les processus.

  • Former les travailleurs dans un environnement critique pour la sécurité: Les dispositifs de réalité assistée ont été conçus pour atteindre—et même dépasser—exigences de sécurité des travailleurs dans des environnements de travail extrêmement difficiles et bruyants à travers le monde. Ils peuvent être utilisés sur le moment pour aider les travailleurs à naviguer en toute sécurité dans ces environnements tout en faisant leur travail, par exemple en présentant à un ouvrier d'usine des informations de sécurité juste avant qu'il n'utilise un équipement, ou avant le fait, en formant les employés sur les dangers qu'ils peuvent rencontrer. dans l'usine.
  • Fournir un accès emote aux experts: Lorsque la production s'arrête en raison d'une panne de machine, les techniciens sur site ont besoin d'une assistance immédiate pour redémarrer la production. La collaboration vidéo peer-to-peer aide les experts à fournir une assistance en se téléchargeant à distance pour identifier rapidement le problème exact, même dans des environnements très bruyants, tandis que la nature mains libres des appareils permet aux techniciens de résoudre les problèmes en temps réel.

Le déploiement de la réalité assistée nécessite une approche intentionnelle, solidement ancrée dans la stratégie. Un élément clé de cette stratégie consiste à adopter une approche mesurée; un déploiement réussi est un déploiement qui n'essaie pas de prendre en charge tous les cas d'utilisation potentiels à la fois.

Quelques conseils pour démarrer avec la réalité assistée

  • Commencez par un petit nombre de tâches ou de projets gérables et faites évoluer leur utilisation au fil du temps, par exemple, en les exploitant initialement uniquement pour la formation à la sécurité ou en déployant d'abord les appareils sur un ou deux sites et en recueillant des commentaires avant de les standardiser dans toute l'entreprise.

  • Envisagez d'investir dans le développement de flux de travail numériques spécifiques aux routines de votre travailleur. En recherchant des routines de grande valeur et à faible risque, vous pouvez identifier des fruits à portée de main et des échelles au besoin. Vous pouvez également développer un contenu qui systématise les instructions de travail, de sorte que vous puissiez fournir aux travailleurs des rappels sous la forme d'instructions étape par étape fournies à l'aide de dispositifs portables.

  • Incorporer une formation dynamique pour les travailleurs sur le terrain de l'usine. La modification automatique de la formation en fonction des performances du travailleur qui la suit réduit le temps nécessaire pour former les travailleurs dans toute l'usine. Vous pouvez collecter des analyses en cours de route pour améliorer et rationaliser la formation que vous proposez.

Découvrez comment créer une stratégie réussie pour le déploiement de la réalité assistée et obtenez une image plus large des avantages de la réalité assistée dans l'industrie automobile dans notre livre blanc, "Comment les dispositifs portables de réalité assistée perturbent l'ensemble de l'écosystème automobile.”

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