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5 razones por las que el trabajo híbrido en la industria manufacturera llegó para quedarse

Director de marketing de productos de Microsoft para Frontline Shares Por qué el modelo de trabajo híbrido es el nuevo camino a seguir

por Mayank Verma y Megan McDonagh

El inicio de la pandemia de COVID-19 vio a la industria manufacturera luchar para realizar importantes cambios operativos históricos. En cuestión de semanas, el trabajo de primera línea fue reinventado y transformado en todo el mundo para adaptarse a las restricciones de viaje y los requisitos de distanciamiento social. Hoy en día, la mayoría de las organizaciones industriales han logrado su ritmo con una fuerza laboral de primera línea, en su mayoría remota y altamente productiva.

Mayank Verma es director de marketing de productos, soluciones de primera línea para Microsoft Teams
Megan McDonough es vicepresidenta global de marketing de RealWear, Inc.

Pero ahora que se está realizando una era pospandémica, ¿cuál es la nueva normalidad? De acuerdo a Índice de tendencias laborales de Microsoft, más del 80% de los gerentes dicen que esperan más políticas flexibles de trabajo desde casa post-pandemia. Y está claro que las organizaciones, incluso las industriales, pueden prosperar con trabajadores que trabajan desde casa. 

Aquí examinamos las razones clave por las que el modelo de trabajo híbrido en la industria industrial continuará, y debe continuar, mucho después de que termine la pandemia.

1. El modelo híbrido simplifica la colaboración de primera línea

Los grandes proyectos de instalaciones o instalaciones requieren la validación de las partes interesadas para las aprobaciones finales. Antes de la pandemia, es una práctica común que decenas de ingenieros superiores, gerentes de proyectos y técnicos de todo el mundo se reúnan en un solo sitio para aprobar su parte de las pruebas de validación.

Son hazañas logísticas costosas.

Un modelo híbrido que admite colaboración remota reduce la necesidad de grandes reuniones (y la logística que las rodea). Los mismos expertos que necesitarían pasar horas o días viajando por solo unas pocas horas de trabajo pueden simplemente recorrer las instalaciones virtualmente con un clic de un botón.

Así es como Honeywell lo hice con RealWear y Microsoft Teams.

“Cuando estalló la crisis de COVID-19, todavía teníamos clientes que necesitaban que realizáramos nuestras pruebas según lo programado”, dice Hank Wrenn, vicepresidente y gerente general de Proyectos y Soluciones de Automatización para América de Honeywell Process Solutions. "Nos cambiamos a Microsoft Teams y comenzamos a usar computadoras RealWear montadas en la cabeza, lo que nos permitió conectar a todos y continuar con nuestro trabajo".

Los clientes de Honeywell disfrutan de los beneficios de estas pruebas optimizadas. Sin la necesidad de esperar a que lleguen los expertos que viajan, pueden comenzar la producción antes.

“Por lo general, la mitad de las personas que viajan a una instalación solo necesitan estar allí la mitad del tiempo”, dice Wrenn. “Al usar las computadoras portátiles Teams y RealWear, podemos reducir nuestros costos de viaje a la mitad y, al mismo tiempo, ganar eficiencia, ya que nuestros empleados ya no tienen que esperar todo el día para una tarea específica. Pueden continuar con su trabajo diario desde casa y unirse a una reunión de Teams cuando sea necesario para presenciar la prueba ".

2. Los viajes de trabajo no son tan necesarios como pensamos

A medida que disminuyen las restricciones, es poco probable que las organizaciones regresen a la cantidad de viajes que pensaban que necesitaban antes de la pandemia. La pandemia mostró a las organizaciones que los viajes de trabajo no siempre son cruciales. La tecnología adecuada mantuvo a los trabajadores conectados cuando los viajes se restringieron y redujeron drásticamente.

Al hacer que sea más fácil y rentable colaborar de forma remota, es difícil para las organizaciones justificar los costos de viajar. No se trata solo de los costos monetarios de los vuelos (especialmente a lugares a veces difíciles de alcanzar) o el alojamiento. Viajar simplemente no es el mejor uso del tiempo de un trabajador y, a menudo, resulta en una productividad cero durante horas o incluso días.

Mars Petcare opera 14 fábricas en América del Norte. Su reciente iniciativa para empoderar a los trabajadores de primera línea también ayudó a garantizar la productividad durante las restricciones de viaje.

“En el pasado, pasaba tres semanas al mes en la carretera visitando varias fábricas en todo el país, pero hoy trabajo desde casa 100%”, dice David Oswald, líder global del pilar de mantenimiento autónomo en Mars Petcare. “Los dispositivos Microsoft Teams y RealWear se han convertido en una parte esencial de cómo mis colegas y yo seguimos colaborando de forma remota y realizamos el trabajo”.

Mars Petcare tiene planes de reducir los viajes a favor de expandir su uso de tecnología colaborativa.

"El plan es reducir los viajes", dice Oswald. “Es probable que los autocares ya no pasen el 80% de su vida laboral viajando. Ese tiempo puede reducirse a la mitad. Nuestra forma tradicional de hacer las cosas era subirse a un avión y volar a una fábrica durante una semana o incluso un día ".

3. La colaboración prosperará con un modelo de trabajo híbrido

La colaboración virtual a través de aplicaciones como Microsoft Teams ha sido durante mucho tiempo un elemento básico en la fuerza laboral moderna. Sin embargo, no fue hasta 2020 que vimos el grado en que se puede utilizar para facilitar la continuidad del negocio y los flujos de trabajo para la industria.

A medida que se vuelve seguro volver al trabajo, la colaboración remota presenta un caso sólido para un modelo híbrido. De hecho, la colaboración puede prosperar. Las personas pueden interactuar con sus compañeros de manera más eficiente y con más flexibilidad.

Ese es exactamente el caso con Buen año.

“Nos enfocamos en cómo brindar apoyo y capacitación a nuestros recursos en el campo, abordar desafíos en nuestras fábricas o facilitar la ayuda a socios estratégicos, es decir, fabricantes de máquinas con preguntas”, dice Dallas Olson, vicepresidente de ingeniería y manufactura global.

Tener la capacidad de proporcionar a los ingenieros una conexión de video remota y hablar con un técnico en el sitio puede ayudar a los equipos a resolver problemas más rápidamente. Esto fue evidente en un desastre meteorológico reciente. Después de la interrupción, el liderazgo de Goodyear pudo reagruparse y priorizar los recursos de recuperación después de recorrer virtualmente una instalación dañada.

“Inmediatamente después del evento meteorológico, pudimos llevar al equipo de liderazgo latinoamericano a un recorrido por la planta del sitio para ver los daños”, dice Olson. “Nos permitió visualizar, a través de los ojos de la persona que caminaba por la planta, dónde poner recursos adicionales para recuperarse. Pudimos evaluar dónde el daño fue más significativo y tuvimos que conseguir ingenieros contratados. También desde el lado de la producción, les dio una idea de cuánto tiempo llevaría volver a poner la planta en funcionamiento ".  

4. Hemos demostrado que las actividades en persona se pueden reinventar para

Muchas tareas industriales pueden resultar complicadas. Es importante que los trabajadores nuevos o sin experiencia desarrollen habilidades y conocimientos bajo la guía de supervisores expertos o técnicos superiores.

Sin embargo, las organizaciones globales que contratan nuevos empleados para trabajar en instalaciones de todo el mundo pueden hacer que los mentores se agoten. Esto da como resultado una incorporación y un crecimiento lentos. Pero con las herramientas de colaboración adecuadas, la formación se puede realizar de forma remota.

Total SA, una empresa global con más de 100.000 empleados en 130 países comprendió la necesidad de reinventar sus prácticas de formación.

"Normalmente, cuando hay un problema, los operadores comienzan por recopilar datos", dijo Eric Duchesne, vicepresidente sénior de la división de fabricación y proyectos de Total Refining and Chemicals. "Luego, trabajan para responder a las preguntas de los expertos en la materia, para que los expertos sepan exactamente lo que está ocurriendo".

Con los trabajadores en el lugar que usan dispositivos manos libres RealWear, los expertos remotos pueden obtener video en vivo desde la perspectiva del trabajador en el lugar. Combinado con audio en tiempo real, los expertos pueden guiar a los trabajadores de primera línea en el sitio con información contextual en el punto de necesidad.

“La capacidad de reaccionar ante los hechos e interactuar con las personas en el campo es crucial”, dice Duchesne. “La solución lleva a expertos en la materia al lugar del problema y permite a todos los involucrados aprovechar imágenes, videos y documentos para tomar decisiones. Los expertos también pueden hacer preguntas, lo que lo hace extremadamente efectivo para ayudar a diagnosticar problemas y brindar apoyo cuando las personas tienen problemas ".

5. El modelo híbrido garantiza la continuidad y la resistencia del negocio

No se puede negar que la pandemia fue una gran disrupción industrial. La respuesta global fue recurrir a la tecnología basada en la nube para impulsar una fuerza laboral remota. A pesar de la confusión y el pánico iniciales, las organizaciones sobrevivieron, y algunas incluso están prosperando.

Ahora que cuenta con la tecnología adecuada, las organizaciones están mejor equipadas para manejar cualquier interrupción del negocio. Empresa de servicios e ingeniería de generación de energía (PGESCo) lanzó su programa digital mucho antes de la pandemia mundial. No fue necesariamente por temor a una posible interrupción, pero su nube para una cultura híbrida creó ese beneficio adicional.

“Alineamos nuestra cultura de trabajo con los comportamientos nómadas de la generación actual”, dice Ahmad ElGhazouly, Gerente de IS&T en PGESCo. "Como resultado, pudimos moderar el impacto del bloqueo en nuestro negocio diario".

La transformación digital de PGESCo para respaldar las capacidades de trabajo remoto le dio una mayor flexibilidad en la forma en que su fuerza laboral completaba las tareas.

“Usamos Microsoft Teams como puerta de enlace para todos los proyectos colaborativos que implican el intercambio de archivos, como puerta de enlace de aplicaciones y para reuniones y llamadas en línea. Todos los elementos relacionados con el proyecto están disponibles en un solo lugar ”, dice ElGhazouly.

La industria manufacturera está lista para el modelo híbrido

La respuesta a la pandemia sirvió como prueba de concepto: el modelo híbrido funciona, incluso en la industria industrial. El modelo híbrido ha demostrado ventajas sobre la forma tradicional de colaborar y trabajar. De hecho, con más de 70% de empleados que dicen que aprovecharán las políticas de trabajo desde casa más flexibles, las organizaciones deberían considerar el uso del modelo híbrido como estrategia de contratación.

Por supuesto, la industria industrial requiere una infraestructura tecnológica única que pueda combinar hardware duradero y especialmente diseñado que pueda ejecutar aplicaciones de colaboración. Ingrese a los dispositivos manos libres activados por voz RealWear. RealWear es un auricular manos libres portátil que viene equipado con una cámara potente y audio bidireccional que permite realizar videollamadas en tiempo real con colaboradores remotos.

RealWear y Teams se encuentran con el trabajador donde trabajan, en primera línea o en casa. Para comenzar con Microsoft Teams para RealWear, haga clic aquí.

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